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潛水泵故障及排除方法

潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的主要原因及排除方法:

1、水泵安裝高度過高,使得葉輪浸沒深度不夠,導(dǎo)致水泵出水量下降。(控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差,不可隨意擴(kuò)大) ??2、水泵轉(zhuǎn)向相反。(水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī),核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變) ??3、出水閥門不能打開。(檢查閥門,并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)) ??4、出水管路不暢通或葉輪被堵。(清理管路及葉輪的堵塞物,經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物) ??5、水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。(更換下端耐磨圈,清理雜物) ??6、抽送液體密度過大或粘度過高。(重新配備相匹配的泵類) ??7、葉輪脫落或損壞。(重新安裝或更換) ??8、多臺水泵共用管路輸出時,沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。(安裝單向閥門和更換單向閥門密封) ??三、潛水泵啟動時不轉(zhuǎn) ??潛水泵不能啟動的主要原因及排除方法: ??1、電源開關(guān)及插頭接觸不好。(修復(fù)或更換) ??2、控制線路保險燒毀。(更換保險) ??3、主回路保險燒毀。(更換保險) ??4、二相潛水泵電容燒壞。(更換電容) ??5、三相潛水泵缺相。(接通斷相電路)

潛水泵運(yùn)行時出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門的調(diào)節(jié)和電動機(jī)的機(jī)械故障均有一定的關(guān)系。其中的主要原因如下: 

1、電動機(jī)導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損 電動機(jī)或水泵的軸承磨損,會使?jié)撍迷跈C(jī)械上處于不正常工作狀態(tài),嚴(yán)重的會損壞潛水電泵,使定子繞組燒壞。處理方法是修理或更換損壞的軸承和軸套。  2、潛水泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范圍會使電動機(jī)過載:對離心式水泵或混流式水泵,流量過大,水泵的軸功率增大,會使電動機(jī)過載;對軸流式水泵,流量過小,水泵的軸功率增大,會使電動機(jī)過載。處理方法是適當(dāng)調(diào)整閥門,對離心式水泵或混流式水泵減小(對軸流式水泵增大)流量,使水泵的流量處在正常的使用范圍內(nèi)。  3、潛水泵轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承不同心 這種一種嚴(yán)重的情況,應(yīng)立即進(jìn)行檢修,校直彎曲的轉(zhuǎn)軸,更換不合格的軸承,重新裝配 潛水電泵。  4、止推軸承磨損、潛水泵葉輪和下蓋板磨損 這種情況同樣會使?jié)撍迷跈C(jī)械上處于不正常工作狀態(tài),嚴(yán)重的也會損壞潛水電泵。處理方法是檢查止推軸承磨損的原因,是否因軸伸端機(jī)械密封損壞,造成沙粒、雜質(zhì)等進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)腔而造成止推軸承的過度磨損。如果是機(jī)械密封造成的原因,在修理或更換磨損的止推軸承、推力盤和葉輪、下蓋板等零部件的同時,應(yīng)更換軸伸端機(jī)械密封。  5、潛水泵運(yùn)行時電流偏大與選型有關(guān),潛水泵選擇揚(yáng)程過大,實際使用的揚(yáng)程小。

排污泵型號 | 潛水排污泵 | 自吸排污泵 | 管道排污泵 | 不銹鋼污水泵
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